技术服务支持

2020-07-02 22:54:41



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锌盾,保持7*24小时向客户提供专业、精准的服务,对每一个项目、每一个细节问题进行跟踪和监测。

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锌盾团队具备国际权威的NACE认证和丰富的现场施工经验,为客户提供全面高效的服务与专业的技术解答。


实时技术解答

  • 在施工过程考虑成本的情况下,涂装冷喷锌时往往达不到设计厚度,甚至出现低于设计厚度的一半的情况。缺失的厚度只能拿成本相对低的封闭剂进行补充,这样就造成了封闭层超过设计厚度的情况。

    冷喷锌本身厚度喷涂不足,封闭剂过厚导致封闭剂的溶剂下渗严重,使得融合层变成了严重的咬底情况,使冷喷锌内部结构遭到了破坏,最终出现开裂情况。

    A:根据试验和现场完好面及损害面观察和对比测试,我们发现复合涂层中冷喷锌的合理涂装厚度必须保持在60-120μm之间,封闭层厚度不得高于200μm。这样产生的融合层在15-25μm之间,是涂装体系中较为理想的效果。

    建议及处理方案:在设计初期需要对于涂层的厚度要考虑合理化;控制厚度,施工过程对于冷喷锌封闭剂使用尤其重视,采用一道雾喷,后道润湿压实的手法,避免封闭剂膜厚过厚。

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  • 在涂装过程中,三角区域和T型区域由于重力和结构问题,在涂装过程中出现重叠过厚或者出现堆积的情况。这种情况经常伴随着涂料无法干燥或者干燥时间过长的因素。在后续涂装中,类似的情况在每一层的涂装过程中出现,导致溶剂的滞留。

    A:溶剂滞留是一种潜在危险程度很高的涂装问题,溶剂滞留会带来严重的咬底或者溶底的情况发生。若后期溶剂在低温情况下慢慢挥发,会出现空鼓情况,影响构件使用寿命。如果后期溶剂滞留问题构件在高温下,会迅速挥发至涂装表面,后期就会表现为开裂。建议及处理方案:在施工加强巡检和检查;给相关涂装人员配备优质毛刷,及时发现并处理。

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  • 构件在加工过程中需要对于板单元进行焊接作业,构件制作完成后部分项目会有去应力的步骤,但是现实中应力是无法完全消除的。在焊缝区域就存在残余的应力。那么在焊缝区域涂料涉及到哪些力的存在?

    A:(1)焊缝或者结构的残余应力;(2)涂层成膜过程中表面张力;(3)涂层受到重力。尤其是前2项,应力无法消除就助力表面张力偏大,导致有限的涂料无法完全填充焊缝区域,给溶剂滞留留出空间。

    建议及处理方案:(1)在该区域尤其发挥预涂工作的重要性,预涂是目前最能达到我们消除隐患的手段;(2)加强涂装手法的改进,焊缝及焊缝狭窄区域采用覆盖性涂装(在涂装该区域周边时适当覆盖该区域。不特意或者针对性的涂装该区域)以达到控制厚度的效果。

项目定期跟进回访

服务是产品质量的延伸,责任心与使命感让我们认真对待每一个项目。在项目结束后,我们持续保持跟进,制定责任制度,了解产品在项目中的使用情况,牢牢把握每一个细节,将品质保证作为我们的质量准则,锌盾,为每一位客户、每一个项目负责。

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